浙江嘉科电子有限公司（以下简称嘉科电子）就是一家在互联网时代将管理过渡到“指尖”的高新技术企业。由中国电子科技集团公司第三十六研究所投资设立，嘉科电子专业从事无线电与电子产品的研发、生产、销售和服务，已取得多项国家发明和实用新型专利。

嘉科电子是如何进行过渡的呢？借助泛微e-office协同OA平台，电子化管理贯穿于整个生产、研发、销售过程。从立项到采购、任务分配、质量监控，协作的每一步皆以流程化的方式进行，极大的提高了工作效率。

在生产制造过程中，制作出详细的生产计划对于提高工作效率帮助极大。嘉科电子非常重视计划管理，当需要生产新产品时，通过立项、任务分配、计划调整、预投管理等实现计划的全方位管控。

在立项阶段，通过发起立项申请流程，详细呈现项目名称、任务来源、需求周期、研制数量等基本信息。同时，可对申请理由进行描述，明确为什么要进行这一研发生产。除此之外，通过将拟参与该项目人员及承担角色呈现于表单中，领导在审批时对整个项目一目了然。

项目确定后，便是任务的进一步分工与细化。通过“研制任务书”，将任务分配给对应的部门或人员并限定截止日期，确保项目的进度。任务书以流程的方式传达给相关人员和领导，各方无异议后便开始高效协作。

在任务的后续管理中若发生变故，可通过“计划调整管理流程”进行迅速调整。当然，产品预投、委托电装等皆可通过流程的方式实现高效管理。

生产管理涉及最多的就是印制板的申请，但由于种类多、频率高往往令管理陷入无序状态。通过OA平台，借助流程化申请体系，嘉科电子成功解决了这一难题。

需要申请印制板时，相关负责人只需发起申请流程，于一张表单中全面呈现相关信息。PCB外形基板材质、PCB厚度(mm)、阻焊膜颜色等基本情况一目了然，当然设计师还可以填写“建议厂家”，以实现设计与真实效果的完美对接。

在物品的采购方面，嘉科电子既要保证物品的质量又要确保性价比最优。通过OA平台，以流程化的方式进行比价管理、合同审批与供方调查审批等，在费控的基础上实现更理性的采购。

从质量维度，以“供方调查审批”确保领导全面掌握供应商资质与口碑情况。从费控维度，则通过比价表，将资质差不多的公司进行比价处理，从而选择性价比最优的供应商。

产品生产出来之后，还需要对其质量进行监控，以确保无安全隐患。在这一方面，嘉科电子实行多维度的风险预防模式，包括不合格品审理、安全隐患整改、质量异常评审、过程不良器件退换等。

通过流程化的管理模式，对安全隐患进行定期评估、及时预防，当安全问题发生时，更能及时处理以确保将损失降到最低。以“质量异常评审单”为例，通过阐明调查情况及问题原因并提出解决方案，领导审批通过之后便可快速进入解决与执行阶段。

从“笔尖”到“指尖”，互联网时代的生产管理应该怎样玩，嘉科电子提供了一个很好的例证。摆脱纸质文档的束缚，迎来效率的跨越式提升，互联网时代的管理就应该烙上互联网的印记。